La máquina de teñido continuo es una máquina de producción en masa y requiere la estabilidad del aceite de silicona utilizado durante la producción.Algunas fábricas no están equipadas con un tambor de enfriamiento al secar la máquina de teñido continuo debajo de él, por lo que la temperatura de la superficie de la tela es demasiado alta y no es fácil de enfriar, el aceite de silicona utilizado debe tener resistencia a la temperatura.Al mismo tiempo, su proceso de teñido producirá una aberración cromática y será difícil de reparar.Como el tinte vuelve a reparar la aberración cromática, se agregará un agente blanqueador en el cilindro rodante, lo que requiere que el aceite de silicona coincida con el tinte y el agente blanqueador y no haya reacción química.Entonces, ¿qué aberración cromática se produce en el proceso de teñido continuo?¿Y cómo se puede controlar?¿Qué tipo de aceite de silicona puede resolverlo?
Tipos de aberraciones cromáticas derivadas del teñido de automóviles largos de algodón
La aberración cromática en la salida del proceso de teñido continuo de algodón generalmente consta de cuatro categorías: aberración cromática de la muestra original, aberración cromática antes y después, aberración cromática izquierda-centro-derecha y aberración cromática anterior y posterior.
1. La aberración cromática de la muestra original se refiere a la diferencia de tono y profundidad de color entre la tela teñida y la muestra entrante del cliente o la muestra de tarjeta de color estándar.
2. La aberración cromática antes y después es la diferencia de tono y profundidad entre telas teñidas sucesivamente del mismo tono.
3. La aberración cromática izquierda-centro-derecha se refiere a la diferencia en el tono del color y la profundidad del color en la parte izquierda, central o derecha de la tela.
4. La aberración cromática anverso y reverso se refiere a la inconsistencia de la fase de color y la profundidad del color entre el anverso y el reverso de la tela.
¿Cómo se prepagan y controlan las aberraciones cromáticas en el proceso de tintura?
La aberración cromática en las muestras originales se debe principalmente a una elección irrazonable de colorante para igualar el color y un ajuste inadecuado de la prescripción durante el teñido a máquina.Se toman las siguientes precauciones para evitar la elección irrazonable de colorantes para el bloqueo de color al imitar muestras pequeñas:
El número de tintes en la prescripción debe mantenerse al mínimo, ya que diferentes tintes tienen diferentes propiedades colorantes y reducir el número de tintes puede reducir la interferencia entre tintes.
En la prescripción, trate de usar tinturas y mezclas más cercanas a la muestra original.
Trate de usar tintes con propiedades de teñido similares.
La elección de la profundidad de dos fases entre poliéster y algodón: al teñir colores claros, la profundidad del poliéster debe ser ligeramente más clara y la profundidad del algodón debe ser ligeramente más oscura.Al teñir colores oscuros, la profundidad del poliéster debe ser un poco más profunda, mientras que la profundidad del algodón debe ser un poco más clara.
En el acabado, la aberración cromática del tejido antes y después se debe principalmente a cuatro aspectos: los materiales químicos, el rendimiento de la maquinaria y el equipo, la calidad de los semiproductos, los parámetros del proceso y los cambios en las condiciones.
Tiñe telas del mismo tono utilizando el mismo proceso de pretratamiento.Al teñir colores claros, es importante elegir una tela gris con una blancura constante, ya que a menudo la blancura de la tela gris determina la luz del color después del teñido, y cuando se usa el proceso de teñido disperso/reactivo, es particularmente importante que el PH el valor es consistente en cada lote de tela.Esto se debe a que los cambios en el PH de la tela gris afectarán los cambios de PH cuando se acoplan los tintes, lo que da como resultado una aberración cromática antes y después en la tela.Por lo tanto, la consistencia de la aberración cromática de la tela antes y después solo se garantiza si la tela gris antes del teñido es consistente en su blancura, eficiencia bruta y valor de PH.
La diferencia de color izquierda-centro-derecha en el proceso de teñido continuo se debe principalmente tanto a la presión del rodillo como al tratamiento térmico al que se somete la tela.
Mantenga la misma presión en el lado izquierdo, central y derecho del material rodante.Después de sumergir y enrollar la tela en la solución de teñido, si la presión del rodillo no es uniforme, se producirá una diferencia de profundidad entre los lados izquierdo, central y derecho de la tela con una cantidad desigual de líquido.
Al rodar, los tintes dispersos, como la aparición de la diferencia de color izquierda media derecha, deben ajustarse a tiempo, nunca se ajusten en el conjunto de otros tintes para ajustar, de modo que la izquierda media derecha de la tela aparecerá en la fase de color de la diferencia. , esto se debe a que la fase de color de poliéster y algodón no puede ser completamente consistente.
En el teñido continuo y el acabado de telas mezcladas de poliéster y algodón, la diferencia de color entre el anverso y el reverso de la tela se debe principalmente al calor inconsistente en la parte delantera y trasera de la tela.
En el proceso de secado del líquido de teñido por inmersión de telas y la fijación por fusión en caliente, es posible que se produzca una aberración cromática en la parte delantera y trasera.La aberración cromática del anverso se debe a la migración del tinte;la aberración cromática del reverso se debe a un cambio en las condiciones de fusión en caliente del tinte.Por lo tanto, para controlar la aberración cromática delantera y trasera se puede considerar desde los dos aspectos anteriores.
Hora de publicación: 25-feb-2022