Our main products: Amino silicone, block silicone, hydrophilic silicone,all of their silicone emulsion,wetting rubbing fastness improver, water repellent(Fluorine free,Carbon 6,Carbon 8), demin washing chemicals(ABS, Enzyme, Spandex protector, Manganese remover)， Main export countries: India, Pakistan, Bangladesh, Türkiye, Indonesia, Uzbekistán, etc.
Los tensioactivos son un componente importante de los productos químicos de fabricación de papel, ampliamente utilizados en procesos como la pulpa de papel, el extremo húmedo, el tamaño de la superficie, el recubrimiento y el tratamiento de aguas residuales.
Los tensioactivos utilizados como ayudas para cocinar pueden promover la penetración de la solución de cocción en materias primas de fibra, mejorar la eliminación de lignina y resina de madera o madera por solución de cocción y resina dispersa. Los tensioactivos aniónicos utilizados como agentes de extracción de resina incluyen dodecilbencenosulfonato de sodio, tetrapilbencenosulfonato de sodio, sulfato de alcohol graso de sodio, ácido xileno sulfónico, naftaleno sulfonato de sodio, alquilfenol polyoxietilenolenuleno ehc, etc. Los tensioactivos no iónicos incluyen alquilphenol polyoxietilen éter, alcohol graso de polioxietileno éter, ácido graso de éster de polioxietileno, poliéter, etc. Cuando se usa tensioactivos no iónicos para eliminar la resina, el éter de polioxietileno de nonilfenol es el más efectivo. La combinación de tensioactivos aniónicos y tensioactivos no iónicos tiene un mejor efecto, lo que puede promover la eliminación de lignina y resina y mejorar el rendimiento de la pulpa. Por ejemplo, agregar un compuesto de ácido xileno sulfónico y sulfonato de naftaleno de sodio con una relación de masa de L: (1-2) y el éter de polioxietileno de noilfenol puede lograr un buen efecto de eliminación de resina.
Agentes de superficie activos para la tinta de papel residual
El principio de la tinta de papel residual es mojar, impregnar, expandir, emulsionar, dispersar, espuma, flocular, capturar y lavar las fibras y tinta con la ayuda de tensioactivos. Los principales métodos de proceso incluyen: ① El método de lavado destaca la función de dispersión. Haga que la tinta sea fácil de dispersar y formar un coloide para la eliminación del método de flotación: espuma moderada, seguido de captura de tinta, etc. La combinación de método de lavado y método de flotación. Los principales productos químicos utilizados para la tinta de papel residual incluyen álcali, vidrio de agua, agentes quelantes, peróxido de hidrógeno, tensioactivos, sales de calcio, etc. Entre ellos, los agentes activos de superficie juegan un papel importante. Los principales tensioactivos utilizados como agentes de papel de tinta incluyen sales aniónicas de ácidos grasos, sulfatos, sulfatos, sales de fosfato y sulfosuccinas. Tipo catiónico: sal de amina, sal de amonio cuaternario. Tipo bipolar: betaína, imidazolina, sales de aminoácidos. No iónico: alcoxilatos, ésteres de poliol, ésteres de ácidos grasos, alquilo amidos, alquilglucósidos. La elección del tensioactivo depende de la condición del material impreso y del proceso de tinta. Por lo tanto, estrictamente hablando, el agente de tinta para papel residual es principalmente una fórmula compuesta de una serie de tensioactivos.
Aplicación en el extremo húmedo de la fabricación de papel
Los tensioactivos para el dimensionamiento son importantes productos químicos de extremo húmedo que proporcionan resistencia al agua al papel y al cartón. Se utilizan principalmente para escribir, imprimir, empaquetar y papel de construcción y cartón.
Los principales tipos de agentes de dimensionamiento son los agentes de tamaño basados en la colección y los agentes de dimensionamiento basados en sintéticos. La preparación del tamaño de la colección dispersa es un proceso físico y químico, en el que la colección sólida absorbe el calor y se convierte en una colección líquida. Existe una gran tensión interfacial entre el líquido de la colección y el agua, y la reducción de esta tensión interfacial solo puede lograrse agregando tensioactivos. Los emulsionantes y los dispersantes para dispersar la goma de colección son tensioactivos. Elegir el tensioactivo correcto es la clave para preparar la goma de colección dispersa, y las de uso común incluyen agentes aniónicos, catiónicos y zwitteriónicos. El emulsionador más utilizado en China es la goma de rosina dispersa aniónica, y los emulsionantes comúnmente usados son el tipo de polioxietileno, como el alcohol graso de polioxietileno ether fosfato, 2-hidroxi-3- 3- (glicol) sulfonato acrílico de sodio-3- (noilfenoxiéxico) (nonilfenoxiéxico) (nonilfenoxiéxico) (nonilfenoxiéxico) (nonilfenoxiliéxico) (nonilfenoxiéxico) (nonilfenoxyetilyetyetyetyetyetyetyetyetileetyetyetyetyetyetiliétil) (noilfenoxiéxico) (nonilfenoxiéxico). Sulfonato, etc. Algunos emulsionantes catiónicos como la poliacrilamida catiónica, la epiclorohidrina de poliamida de poliamida y el almidón catiónico se utilizan para preparar el tamaño de la colección dispersa catiónica.
Los agentes de dimensionamiento sintético incluyen principalmente dímero de ceteno alquilo (AKD) y anhídrido succínico alquilo (ASA). Estos dos tipos de agentes de dimensionamiento también se conocen como agentes de tamaño reactivo porque contienen grupos funcionales activos que pueden reaccionar con los grupos de fibras hidroxilo y permanecen en las fibras. Debido a su capacidad para acomodar condiciones de pH altas (pH = 7.5-8.5), este tipo de agente de dimensionamiento es popular en la industria del papel, ya que puede usar carbonato de calcio económico como relleno para mejorar la resistencia, la blancura y el rendimiento de la fabricación de papel. Actualmente, más del 50% del papel de alta gama en los países desarrollados ha logrado la fabricación de papel medio a alcalina. AKD y ASA son insolubles en agua, y se puede preparar una loción AKD estable utilizando tensioactivo no iónico tipo polioxietileno como emulsionante.
Durante el proceso de blanqueo de pulpa tratada con tensioactivos para el control de la resina, la resina residual precipitará. Si no se separa en el tiempo, formará depósitos viscosos que se adhieran al equipo, la malla de cobre de la máquina de papel, la tela de lana y los cilindros de secado, causando obstáculos de papel de papel, afectando la fabricación de papel normal y también causando enfermedades de papel. Además, con el uso generalizado de papel residual hoy en día, las sustancias basadas en resina, como adhesivos, aglutinantes de tinta y adhesivos de recubrimiento en papel residual, también pueden crear barreras de resina que afectan la fabricación de papel. Por lo tanto, la investigación y el desarrollo de los agentes de control de barrera de resina se han vuelto cada vez más importantes.
Los agentes de control de barrera de resina de uso común incluyen rellenos inorgánicos (como el polvo de talco), fungicidas, tensioactivos, agentes quelantes, polímeros catiónicos, lipasas y agentes de separación de membrana. Los tensioactivos más utilizados son los tensioactivos aniónicos, que actualmente son los tensioactivos más utilizados, incluidos sulfatos de alcohol más altos, ácidos de alquilbenceno sulfónico y alcoholes más altos, fosfatos, etc. Los tensioactivos catiónicos son principalmente sales de amina alquílica o sales de amonio cuaternario. Los tensioactivos no iónicos incluyen principalmente polietilenglicol y polioles. Además, también hay tensioactivos anfotéricos y varios complejos multicomponentes. El agente de extracción también es un agente de control de resina utilizado para controlar la adhesión entre el secador y la lámina de papel, lubricar el raspador y el secador, y controlar la distribución del adhesivo. Incluye principalmente loción de polímero de poliamida, como loción de alcohol polivinílico, aceite mineral y plataforma de tensioactiva que fumaba loción de silicio orgánica y polímero catiónico de poliamina poliamida.
Turfactante para la defoaming
En el proceso de fabricación de papel, la pulpa contiene una pequeña cantidad de tensioactivos espumosos naturales y agregados artificialmente, como elementos técnicos y ácidos grasos, así como estabilizadores de espuma como polímeros sintéticos y almidón. Por lo tanto, aparecerá la espuma, causando problemas como la ruptura de papel o los agujeros en el papel. Los principales componentes activos de los defoamers utilizados en la fabricación de papel son alcoholes altos de carbono, poliéteres, ésteres de ácidos grasos, polímeros de silicio orgánicos, etc. Generalmente se preparan en agua en la loción de aceite.
Ablandador para la fabricación de papel
La suavidad se refiere a la capacidad de los tensioactivos para formar grupos hidrofóbicos en la superficie de las fibras y adsorbirlos en dirección inversa, reduciendo los coeficientes de fricción dinámica y estática del material de fibra, logrando así una sensación suave y suave. El vinagre de ácido sulfúrico, el aceite de ricino sulfonado y otros tensioactivos aniónicos exhiben un efecto suavizante cuando se adsorben en la superficie de las fibras.
Los grupos catiónicos en los tensioactivos catiónicos pueden unirse directamente con fibras cargadas negativamente, mientras que los grupos hidrofóbicos forman superficies de baja energía en el exterior de las fibras, lo que resulta en una flexibilidad particularmente buena. La epiclorhidrina de bisamida de ácido graso se usa principalmente para papel con altos requisitos de flexibilidad, como papel higiénico, papel arrugado, toallas sanitarias, pañuelos, servilletas, etc.
Los tensioactivos iónicos bipolares tienen una amplia gama de aplicaciones. Sus grupos catiónicos pueden formar un enlace con las fibras, mientras que sus grupos aniónicos pueden unirse con fibras a través de polielectrolitos o iones de aluminio en la pulpa. También pueden hacer que los grupos hidrofóbicos se alineen hacia afuera, reduciendo en gran medida la energía superficial. Los ejemplos de tales tensioactivos incluyen 1 (. 9 'aminoetil). 2. Diecisiete derivados de ácido carboxílico de alquilo imidazolina. Además, los tensioactivos catiónicos y anfóticos tienen propiedades antibacterianas y bactericidas, que pueden evitar efectivamente el papel mohoso.
Los tensioactivos de los organosilicones pertenecen a tensioactivos especiales, y las sales de amonio cuaternario de Organosilicón catiónico se usan principalmente como suavizantes. También hay muchos otros tipos de ablandadores, como el éster de polioxietileno de ácido esteárico, lanolina de polioxietileno, cera emulsionada, etc.
Ablandador para la fabricación de papel
La suavidad se refiere a la capacidad de los tensioactivos para formar grupos hidrofóbicos en la superficie de las fibras y adsorbirlos en dirección inversa, reduciendo los coeficientes de fricción dinámica y estática del material de fibra, logrando así una sensación suave y suave. El vinagre de ácido sulfúrico, el aceite de ricino sulfonado y otros tensioactivos aniónicos exhiben un efecto suavizante cuando se adsorben en la superficie de las fibras.
Los grupos catiónicos en los tensioactivos catiónicos pueden unirse directamente con fibras cargadas negativamente, mientras que los grupos hidrofóbicos forman superficies de baja energía en el exterior de las fibras, lo que resulta en una flexibilidad particularmente buena. La epiclorhidrina de bisamida de ácido graso se usa principalmente para papel con altos requisitos de flexibilidad, como papel higiénico, papel arrugado, toallas sanitarias, pañuelos, servilletas, etc.
Los tensioactivos iónicos bipolares tienen una amplia gama de aplicaciones. Sus grupos catiónicos pueden formar un enlace con las fibras, mientras que sus grupos aniónicos pueden unirse con fibras a través de polielectrolitos o iones de aluminio en la pulpa. También pueden hacer que los grupos hidrofóbicos se alineen hacia afuera, reduciendo en gran medida la energía superficial. Los ejemplos de tales tensioactivos incluyen 1 (. 9 'aminoetil). 2. Diecisiete derivados de ácido carboxílico de alquilo imidazolina. Además, los tensioactivos catiónicos y anfóticos tienen propiedades antibacterianas y bactericidas, que pueden evitar efectivamente el papel mohoso.
Los tensioactivos de los organosilicones pertenecen a tensioactivos especiales, y las sales de amonio cuaternario de Organosilicón catiónico se usan principalmente como suavizantes.
También hay muchos otros tipos de ablandadores, como el éster de polioxietileno de ácido esteárico, lanolina de polioxietileno, cera emulsionada, etc.
Agente antiestático
En la producción de papel procesado especial, a veces se pueden encontrar problemas antiestáticos. El uso de tensioactivos para tratar el líquido puede producir una superficie externa hidrofílica. Es decir, como agente antiestático, el tensioactivo forma una adsorción positiva en la superficie del material, formando un grupo hidrofóbico en la superficie del material. Los grupos hidrofílicos se extienden al espacio, aumentando la conductividad iónica y la conductividad de absorción de humedad de las fibras, lo que resulta en fenómenos de descarga y una disminución de la resistencia a la superficie, evitando así la acumulación de electricidad estática. Los tensioactivos utilizados como agentes antiestáticos tienen grandes grupos hidrofóbicos y fuertes grupos hidrofílicos. Los tensioactivos catiónicos tienen el mayor uso y el mejor rendimiento, seguidos de tensioactivos anfotéricos.
Disperante de fibra
La función principal de los dispersantes de fibra es reducir la floculación de la fibra y mejorar la formación de papel. Los dispersantes de fibra pueden formar una estructura de bicapa en la superficie de las fibras. El extremo polar de la dispersión externa tiene una fuerte afinidad con el agua, aumentando el grado de humectación por el agua y repeler electricidad estática para lograr la dispersión. Los dispersantes de fibra de uso común incluyen poliacrilamida parcialmente hidrolizada (PAM), óxido de polietileno (pleo), etc. PEO tiene alta viscosidad, buena solubilidad de agua y buena lubricidad. Agregar menos del 0.05% al papel higiénico de alta gama puede lograr un buen efecto de dispersión.
Aplicación de tamaño y recubrimiento de la superficie en la fabricación de papel
El dimensionamiento de la superficie y el recubrimiento implican la aplicación de productos químicos a la superficie del papel, principalmente para mejorar sus propiedades de la superficie, mejorar su rendimiento de impresión e integridad general. Pero hay muchas diferencias entre los dos, la principal diferencia es que el pegado superficial a menudo solo usa adhesivos, mientras que el recubrimiento usa adhesivos y pigmentos; El adhesivo utilizado para el recubrimiento de la superficie se presiona en el papel, mientras que el pigmento aplicado se aplica a la superficie del papel.
Tensioactivos para el tamaño de la superficie
Según el material, se puede dividir en productos y productos sintéticos naturales y modificados; Según la propiedad iónica, se puede dividir en tipos aniónicos, catiónicos y no iónicos; Según la forma del producto, se puede dividir en el tipo de solución acuosa y el tipo de loción. Los adhesivos superficiales de uso común tienen grupos hidrofóbicos e hidrofílicos, por lo que en términos generales, todos son tensioactivos. Los principales agentes de dimensionamiento de la superficie incluyen almidón modificado, alcohol polivinílico (PVA), carboboximetilcelulosa (CMC) y poliacrilamida (PAM). Se pueden seleccionar diferentes agentes de tamaño superficial de acuerdo con diferentes necesidades. Por ejemplo: ① para mejorar la resistencia al agua, la AKD, la colección dispersa, la parafina, el estearato de cloruro de cromo, el copolímero de anhídrido de estireno maleico y otros látex de resina sintética; ② Para mejorar la resistencia al petróleo, compuestos fluorados orgánicos como copolímeros de acrilato de perfluoroalquilo, complejos de cromo de ácido perfluorooctanoico, perfluoroalquilo fosfatos, etc., se puede agregar aumentando anti adhesión mediante la adición de resina de silicona; ④ Mejore el rendimiento de la impresión, principalmente utilizando almidón modificado, CMC, PVA, etc. Mejora la resistencia seca y húmeda al agregar almidón modificado PAM, etc. para mejorar principalmente el brillo de la impresión, CMC, alginato de sodio y otros materiales. Para mejorar el efecto de tamaño de la superficie, es común usar dos o más agentes de tamaño juntos, y el efecto es muy significativo.
Tensioactivos de recubrimiento
La composición de los recubrimientos para el procesamiento de recubrimiento incluye principalmente adhesivos, pigmentos y otros aditivos. El recubrimiento en sí es un compuesto complejo, y varía según los requisitos específicos del documento y la composición de la fórmula. Los tensioactivos juegan un papel importante en la formulación de recubrimientos de papel, principalmente que incluye dispersantes de recubrimiento, desajustes, lubricantes, conservantes, agentes antiestáticos y látex sintético.
Dispersante de recubrimiento: es el aditivo más importante en los recubrimientos, la mayoría de los cuales son tensioactivos. Su rendimiento es ① dotar a las partículas de pigmento con cargas, lo que hace que generen fuerzas repulsivas entre sí; ② Cubriendo la superficie de las partículas de pigmento, actúa como un coloide protector; ③ Forma un estado de alta viscosidad alrededor de las partículas para evitar que múltiples partículas se agregen. Los dispersantes más tempranos utilizados fueron fosfatos, polisilicatos, fosfato de hidrógeno de diamonio, el producto de condensación del ácido bencenosulfónico y el formaldehído, la caseína, la resina árabe, etc. Hexametafosfato de sodio, pirofosfato de sodio y tetrafosfato de sodio son dispersantes de uso común en recubrimientos de bajo contenido de sólidos. En recubrimientos de alto contenido sólido, dispersantes orgánicos de alto peso molecular, como la solución de poliacrilato de sodio, polimetacrilato de sodio y sus derivados, la solución salina del disódico de copolímero de anhídrido maleico de diisobutileno, así como el copolímero de anhídrido de alquilfenol de alquilfenol, se usan éter de alcohol grasa de polioxietileno.
Desfoamer: la espuma a menudo se produce en el proceso de preparación y recubrimiento de recubrimiento, y se necesita agregar desacoplador. Existen principalmente alcoholes, ésteres de ácidos grasos, fosfato tributilo, fosfato tripropil, etc.
Lubricante: para mejorar la fluidez y la lubricidad de los recubrimientos de papel, mejorar la adhesión, dar suavidad y brillo de recubrimientos de papel, aumentar la plasticidad, prevenir el agrietamiento y mejorar la imprimibilidad del papel recubierto, se pueden agregar lubricantes. Los lubricantes más utilizados actualmente son los surfactantes de jabón de metal soluble en agua representados por estearato de calcio, y los lubricantes solubles en agua de sodio también tienen un efecto significativo. Los hidrocarburos de parafina y las aminas de ácidos grasos también se pueden usar como lubricantes.
Preservadores: Algunos adhesivos naturales son propensos a la degradación y el crecimiento del moho, por lo que las espinas anticorrosiones deben agregarse a los recubrimientos de papel. Los tensioactivos catiónicos de amonio cuaternario, los compuestos cíclicos fluorados, los compuestos de bromo y azufre orgánicos, N - (2 -benzimidazolil) carbamato (carbendazim), etc., se han utilizado ampliamente en recubrimientos de papel.
Agente antiestático: agregando fluoruro de octadeciltrimetilamonio, éster de polioxietileno sorbitano, fosfato de alquilphenol de polioxietileno ether, poliestireno sulfonato, etc. A la fórmula de recubrimiento, el papel puede estar dotado de propiedades antiestáticas.
Látex sintético: el látex sintético es un adhesivo de recubrimiento importante. En el proceso de preparación del látex sintético, los tensioactivos juegan un papel importante como emulsionantes, dispersantes, estabilizadores, etc.
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Tiempo de publicación: octubre-31-2024