En la larga historia de la industria textil, cada innovación en materiales ha impulsado la transformación industrial, y la aplicación del aceite de silicona puede considerarse una "poción mágica" entre ellas. Este compuesto, compuesto principalmente de polisiloxano, con su estructura molecular única, demuestra valores funcionales multidimensionales en diversas etapas del procesamiento textil, desempeñando un papel indispensable, desde la mejora del rendimiento de la fibra hasta la mejora de la textura de la prenda.

 

1、El"Ingeniero de suavidad"en el procesamiento de fibra

En la etapa de fabricación de fibras, el aceite de silicona, componente principal de los auxiliares textiles, puede mejorar eficazmente las propiedades superficiales de las fibras. Cuando las moléculas de aceite de silicona se adhieren a la superficie de la fibra, su estructura de cadena larga forma una película molecular lisa, reduciendo significativamente el coeficiente de fricción entre las fibras. Tomemos como ejemplo las fibras sintéticas: el factor de fricción superficial de las fibras de poliéster sin tratar es de aproximadamente 0,3-0,5, que puede reducirse a 0,15-0,25 tras el acabado con aceite de silicona. Este cambio facilita la colocación ordenada de las fibras durante el hilado, reduce la generación de pelusa y mejora la calidad del hilo.

Para fibras naturales como el algodón y la lana, el papel del aceite de silicona es igualmente crucial. La capa de cera en la superficie de las fibras de algodón se daña fácilmente durante el procesamiento, lo que provoca rigidez en la fibra, mientras que la penetración y adsorción del aceite de silicona puede formar una capa amortiguadora elástica que restaura la flexibilidad natural de las fibras. Los datos muestran que la elongación a la rotura de las fibras de lana tratadas con aceite de silicona puede aumentarse entre un 10 % y un 15 %, reduciendo eficazmente la pérdida por rotura durante el procesamiento. Esta "magia suave" no solo mejora la hilabilidad de las fibras, sino que también sienta las bases para los procesos posteriores de teñido y acabado.

 

2. El "Optimizador del Rendimiento" en los Procesos de Teñido y Acabado

En el proceso de teñido,aceite de siliconaDesempeña una doble función como acelerador de teñido y regulador de uniformidad. En los procesos de teñido tradicionales, la velocidad de difusión de las moléculas de tinte en el interior de la fibra se ve afectada en gran medida por su cristalinidad, y la adición de aceite de silicona puede reducir la densidad de la región cristalina de la fibra, abriendo más canales de penetración para las moléculas de tinte.

Experimentos demuestran que, en el proceso de teñido reactivo del algodón, la adición de aceite de silicona puede aumentar la tasa de absorción del tinte entre un 8 % y un 12 % y su utilización en aproximadamente un 15 %. Esto no solo ahorra costos de teñido, sino que también reduce la carga de tratamiento de aguas residuales.

En la etapa de post-acabado, la función del aceite de silicona se amplía aún más, convirtiéndose en un "modificador multifuncional". En el acabado repelente al agua y al aceite, el aceite de silicona fluorado forma una capa de baja energía superficial sobre la superficie de la fibra mediante una disposición orientada, aumentando el ángulo de contacto con el agua del tejido de 70°-80° a más de 110°, logrando así un efecto antimanchas.

En el acabado antiestático, los grupos polares del aceite de silicona absorben la humedad del aire para formar una fina capa conductora, reduciendo la resistencia superficial del tejido de 10^12 Ω a menos de 10^9 Ω, previniendo eficazmente la acumulación de electricidad estática. Estas optimizaciones de rendimiento transforman los tejidos comunes en productos funcionales que satisfacen las necesidades de diferentes aplicaciones.

 

3El "Guardián de la Textura" en el Cuidado de las Prendas

Cuando los tejidos se utilizan para fabricar prendas, el papel deaceite de siliconaPasa de ser un auxiliar de procesamiento a un protector de textura. En el proceso de acabado suave, el aceite de aminosilicona forma una película elástica reticulando los grupos amino con los grupos hidroxilo en la superficie de la fibra, lo que le da al tejido un tacto sedoso. Los datos de pruebas demuestran que la rigidez de las camisas de algodón puro tratadas con aceite de aminosilicona puede reducirse entre un 30 % y un 40 %, y el coeficiente de caída puede aumentar de 0,35 a más de 0,45, mejorando significativamente la comodidad.

En telas de fibra celulósica propensas a las arrugas, el uso combinado de aceite de silicona y resina puede producir un efecto sinérgico de resistencia a las arrugas. En acabados sin plancha, el aceite de silicona se introduce entre las cadenas moleculares de la fibra, debilitando los enlaces de hidrógeno entre ellas. Cuando la tela se comprime por una fuerza externa, la resbaladizabilidad de las moléculas de aceite de silicona permite que las fibras se deformen con mayor facilidad.

Tras la desaparición de la fuerza externa, la elasticidad del aceite de silicona hace que las fibras vuelvan a su posición original, aumentando así el ángulo de recuperación de arrugas de la tela de 220°-240° a 280°-300°, logrando así el efecto "lavado y uso". Esta función de cuidado no solo prolonga la vida útil de las prendas, sino que también mejora la experiencia de uso del consumidor.

 

4La tendencia futura del desarrollo paralelo en la protección ambiental y la innovación

Con la profundización del concepto de textiles ecológicos, el desarrollo del aceite de silicona también avanza hacia una dirección más respetuosa con el medio ambiente. El formaldehído libre y los APEO (etoxilatos de alquilfenol) que pueden permanecer en los aceites de aminosilicona tradicionales están siendo reemplazados por reticulantes sin aldehído y aceites de silicona de origen biológico.

En la actualidad, la tasa de conversión de materia prima de los aceites de silicona de origen biológico ha alcanzado más del 90% y su tasa de biodegradación supera el 80%, cumpliendo con los requisitos de la certificación Oeko-Tex Standard 100, brindando garantías de seguridad para los textiles ecológicos.

En términos de innovación funcional, los aceites de silicona inteligentes se están convirtiendo en un foco de investigación. Los aceites de silicona fotosensibles introducen grupos azobenceno para que los tejidos presenten cambios reversibles en las propiedades superficiales bajo diferentes condiciones de luz. Los aceites de silicona termosensibles aprovechan las características de transición de fase del polisiloxano para lograr un ajuste autoadaptativo de la transpirabilidad del tejido con la temperatura.

La investigación y el desarrollo de estos nuevos aceites de silicona han transformado los materiales textiles de tipos funcionales pasivos a tipos inteligentes activos, abriendo un nuevo camino para el desarrollo de futuras prendas inteligentes.

Desde el nacimiento de las fibras hasta la confección de las prendas, el aceite de silicona actúa como un "mago textil" invisible, dotando a las telas de diversas propiedades mediante una fina regulación a nivel molecular. Con el avance de la ciencia de los materiales, las aplicaciones del aceite de silicona en el sector textil se siguen ampliando. No solo es un medio técnico para mejorar la calidad del producto, sino también un factor clave que impulsa el desarrollo funcional, inteligente y ecológico de la industria textil.

En el futuro, este "asistente integral" seguirá escribiendo nuevos capítulos para la industria textil con posturas más innovadoras.

 

Nuestros productos principales: silicona amino, silicona en bloque, silicona hidrófila, todas sus emulsiones de silicona, mejorador de la solidez del frote humectante, repelente al agua (sin flúor, carbono 6, carbono 8), productos químicos para lavado de demin (ABS, enzima, protector de spandex, removedor de manganeso), principales países de exportación: India, Pakistán, Bangladesh, Turquía, Indonesia, Uzbekistán, etc., más detalles, comuníquese con: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)