La máquina de teñido continuo es una máquina de producción en masa y requiere la estabilidad del aceite de silicona utilizado durante la producción. Algunas fábricas no están equipadas con un tambor de enfriamiento cuando la máquina de teñido continuo se seca debajo, por lo que la temperatura de la superficie de la tela es demasiado alta y no es fácil de enfriar; el aceite de silicona utilizado debe tener resistencia a la temperatura. Al mismo tiempo, su proceso de teñido producirá una aberración cromática y será difícil de reparar. A medida que el tinte vuelve a reparar la aberración cromática, se agregará un agente blanqueador en el cilindro rodante, lo que requiere que el aceite de silicona coincida con el tinte y el agente blanqueador y que no haya reacción química. Entonces, ¿qué aberración cromática se produce en el proceso de teñido continuo? ¿Y cómo se puede controlar? ¿Qué tipo de aceite de silicona puede solucionarlo?
Tipos de aberración cromática que surgen del teñido de algodón con coches largos
La aberración cromática en el resultado del proceso de teñido continuo del algodón generalmente consta de cuatro categorías: aberración cromática de la muestra original, aberración cromática antes y después, aberración cromática izquierda-centro-derecha y aberración cromática adelante y atrás.
1. La aberración cromática de la muestra original se refiere a la diferencia en tono y profundidad de color entre la tela teñida y la muestra entrante del cliente o la muestra de tarjeta de color estándar.
2. La aberración cromática antes y después es la diferencia de tono y profundidad entre telas teñidas sucesivamente del mismo tono.
3. La aberración cromática izquierda-centro-derecha se refiere a la diferencia en el tono del color y la profundidad del color en la parte izquierda, central o derecha de la tela.
4. La aberración cromática anverso-reverso se refiere a la inconsistencia de la fase de color y la profundidad del color entre el anverso y el reverso de la tela.
¿Cómo se prepagan y controlan las aberraciones cromáticas en el proceso de teñido?
La aberración cromática en las muestras originales se debe principalmente a una elección poco razonable del colorante para igualar el color y a un ajuste inadecuado de la prescripción durante el teñido a máquina. Se toman las siguientes precauciones para evitar la elección irrazonable de colorante para el bloqueo de color al imitar muestras pequeñas:
La cantidad de tintes en la prescripción debe mantenerse al mínimo, ya que diferentes tintes tienen diferentes propiedades colorantes, y reducir la cantidad de tintes puede reducir la interferencia entre tintes.
En la prescripción, intente utilizar tintes y mezclas que se acerquen más a la muestra original.
Intente utilizar tintes con propiedades de teñido similares.
La elección de la profundidad de dos fases entre poliéster y algodón: al teñir colores claros, la profundidad del poliéster debe ser ligeramente más clara y la profundidad del algodón debe ser un poco más oscura. Al teñir colores oscuros, la profundidad del poliéster debe ser un poco más profunda, mientras que la profundidad del algodón debe ser un poco más clara.
En el acabado, la aberración cromática antes y después del tejido se debe principalmente a cuatro aspectos: materiales químicos, rendimiento de maquinaria y equipos, calidad de los semiproductos, parámetros del proceso y cambios en las condiciones.
Tiñe telas del mismo tono utilizando el mismo proceso de pretratamiento. Al teñir colores claros, es importante elegir una tela gris con una blancura constante, ya que a menudo la blancura de la tela gris determina el color claro después del teñido, y cuando se utiliza el proceso de teñido disperso/reactivo, es particularmente importante que el PH El valor es consistente en cada lote de tela. Esto se debe a que los cambios en el PH de la tela gris afectarán los cambios de PH cuando se combinan los tintes, lo que resultará en una aberración cromática de antes y después en la tela. Por lo tanto, la consistencia de la aberración cromática antes y después de la tela solo se garantiza si la tela gris antes del teñido es consistente en su blancura, eficiencia bruta y valor de PH.
La diferencia de color izquierda-centro-derecha en el proceso de teñido continuo se debe principalmente tanto a la presión del rodillo como al tratamiento térmico al que se somete el tejido.
Mantenga la misma presión en el lado izquierdo, central y derecho del material rodante. Después de sumergir y enrollar la tela en la solución de teñido, si la presión del rodillo no es constante, se producirá una diferencia de profundidad entre los lados izquierdo, central y derecho de la tela con una cantidad desigual de líquido.
Al enrollar tintes dispersos, como la aparición de la diferencia de color izquierda media derecha, se debe ajustar a tiempo, nunca configurar en el conjunto de otros tintes para ajustar, de modo que la izquierda media derecha de la tela aparezca en la fase de color de la diferencia. , esto se debe a que la fase de color del poliéster y el algodón no pueden ser completamente consistentes.
En el teñido y acabado continuo de tejidos de mezcla de poliéster y algodón, la diferencia de color entre el anverso y el reverso del tejido se debe principalmente al calor inconsistente en el anverso y el reverso del tejido.
En el proceso de secado del líquido de teñido por inmersión de telas y de la fijación termofusible, es posible producir una aberración cromática frontal y posterior. La aberración cromática del anverso se debe a la migración del tinte; La aberración cromática de la parte posterior se debe a un cambio en las condiciones de fusión en caliente del tinte. Por lo tanto, el control de la aberración cromática frontal y posterior se puede considerar desde los dos aspectos anteriores.
Hora de publicación: 25 de febrero de 2022